鍛打設備是金屬塑性加工的核心裝備，根據(jù)工藝需求可分為模鍛、特種鍛造等類型。以下是主要設備分類及特點： 一、自主鍛設備 空氣錘
適用于小型鍛件，通過壓縮空氣驅(qū)動錘頭往復運動，打擊頻率高（四十到七百五十公斤錘重），可完成懸空、連續(xù)打擊等動作。
蒸汽-空氣錘
打擊能量更大（六百三十到五千公斤錘重），結構簡單，廣泛用于中大型鍛件生產(chǎn)，分單柱式和雙柱拱形橋。
液壓機
如五千噸開式液壓機，可生產(chǎn)五十英尺長鍛件，適用于大型軸類、盤類件，精度高且同步控制。 二、模鍛設備 機械壓力機
通過曲軸驅(qū)動滑塊，適合齒輪、輪圈等對稱件，非對稱件因偏心負荷較少使用。
型鍛機
利用高速旋轉滾輪擊壓模具，分旋轉模鍛機（模具旋轉）和固定模鍛機（滾輪旋轉），適合高精度小型鍛件。 
三、特種鍛造設備 反擊錘
液壓驅(qū)動，打擊力超八萬噸，專用于大型/超大型鍛件，如反擊錘可壓制鋼水。
旋轉鍛造機
漸進式變形，所需力僅為傳統(tǒng)鍛造的百分之十，適合高精度小型鍛件，振動噪聲小。
鐓粗鍛造機
使棒料端部變大，水平式結構通過軸向壓縮實現(xiàn)外徑成形。 四、輔助設備 感應加熱設備：用于金屬熔煉、淬火等。
冷油機：液壓系統(tǒng)降溫。
工業(yè)機器人：用于碼垛、焊連等。 高密市宏豐機械鍛造設備廠家總結到，以上設備覆蓋從手工鍛打到萬噸級工業(yè)生產(chǎn)的全場景需求，具體選型需結合工件尺寸、材料及精度要求。 |
